混凝土工程缺陷处理：夹渣、露筋、爆模涨模、缺棱掉角的原因与应对措施

混凝土工程缺陷处理之夹渣、露筋、爆模、缺棱掉角

一、夹渣、露筋

混凝土夹渣、露筋产生的原因：主要是由于在钢筋混凝土浇注前没有认真检查模板内是否有残留的砖、木块或钢筋等有可能造成混凝土夹渣、露筋的材料；还有可能由于钢筋垫块移位或不足，致使钢筋紧贴模板，造成露筋。

混凝土夹渣、露筋的处理：对于较浅的夹渣或铁锈，先用砂纸、磨板或其它工具将其清除干净。对清除铁锈和混凝土的夹渣再用同强度等级的细石混凝土或水泥浆抹平、修复。在修复前须在构件上做好标志，等修复完毕后及时将标志清除。对于较深的夹渣，应将夹渣彻底清除，再采用高一强度等级的混凝土进行修补，并认真养护。对露筋处清除表面附着物，用锤子将钢筋铁锈敲掉，用1：2水泥砂浆抹面并加强养护。

二、涨模、爆模

涨模、爆模产生的原因：模板支撑系统不牢，支撑底部未垫实，尤其是砖砌体上浇注混凝土，更易发生涨模或爆模现象。

涨模、爆模的处理：发现模板有变形时，应立即停止浇筑混凝土，并及时通知技术人员进行检查修复。技术人员根据检查结果采取相应的处理方法。对于局部小变形，一般可用木楔或水泥砂浆进行校正；对于较大变形，应将变形部分模板拆除，进行修复后方可继续浇筑。

三、缺棱掉角

缺棱掉角产生的原因：主要是模板内部缺浆，或模板安装时组合不严密造成的。

缺棱掉角的处理：对少棱掉角部分清除表面附着物，用1：2水泥砂浆抹平并注意养护；如破损部分较大应进行相应修补处理；模板校正加固后应及时检查修复效果。如存在较大蜂窝、孔洞时应及时上报上级有关技术人员进行处理。修补完毕并达到一定强度后才能允许荷载。同时认真执行砼成品保护制度以确保工程质量和结构安全。以上几点仅供各位施工人员参考和施工中警示作用。在实际施工过程中还需各位施工人员结合实际情况具体分析并处理。

根据我们上面内容，小编觉得：以上几种缺陷都是混凝土工程中常见的问题，也是我们施工过程中需要注意的重点问题。因此，我们应当认真对待每一个施工环节，严格按照规范和操作规程进行施工，及时发现和处理各种缺陷问题，保证工程质量和安全。

混凝土工程缺陷处理：夹渣、露筋、爆模涨模、缺棱掉角的原因与应对措施

引言

混凝土工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。然而，在施工过程中，混凝土工程常常会出现各种缺陷，如夹渣、露筋、爆模涨模、缺棱掉角等。这些缺陷不仅会影响建筑物的外观，还会降低其使用性能。因此，了解这些缺陷产生的原因并采取相应的应对措施至关重要。

一、夹渣、夹砂、含泥量大

原因分析：

施工队伍素质低，未能严格遵守施工规范。

现场管理不严格，未能及时发现和纠正问题。

原材料质量差，如砂、石含泥量大，夹带渣土。

应对措施：

提高施工队伍素质，加强培训和考核。

严格遵守施工规范，加强现场监管。

严格控制原材料质量，确保砂、石含泥量符合要求。

二、露筋

原因分析：

钢筋绑扎不到位，导致钢筋与混凝土的握裹力不足。

混凝土保护层过薄或过大，导致钢筋位置偏移。

模板湿润度不够，导致混凝土表面失水过快，出现麻面或酥松现象。

应对措施：

加强钢筋绑扎和模板支设的施工质量，确保钢筋位置正确。

控制保护层厚度，确保钢筋与混凝土充分结合。

确保模板湿润度适宜，避免混凝土表面失水过快。

对出现露筋的部位进行及时处理，采用相同强度等级的混凝土进行修补，并加强养护。

三、爆模涨模

原因分析：

模板安装不规范，如螺丝松动、支撑不牢固等。

混凝土浇筑过程中，模板变形或位移过大。

施工工艺不合理，浇筑高度过高或振捣过度。

应对措施：

加强模板安装质量的检查和验收，确保螺丝紧固、支撑牢固。

浇筑混凝土前进行安全技术交底，确保操作人员严格遵守操作规程。

控制浇筑高度和振捣力度，避免模板变形或位移。

出现涨模、爆模等问题时，及时采取加固措施，如增加支撑、调整模板位置等。同时，对问题进行详细记录，为后续施工提供参考。四、缺棱掉角

原因分析：

混凝土搅拌不均匀，配料不准确。

运输过程中出现离析现象。

现场施工操作不当，如随意踩踏、敲打等。

养护不及时，导致混凝土表面失水过快。

应对措施：

加强混凝土搅拌和配料的质量控制，确保搅拌均匀、配料准确。

运输过程中采取防离析措施，确保混凝土质量不受影响。

加强施工现场管理，严禁随意踩踏、敲打等行为。

对出现缺棱掉角的部位进行及时修补，采用相同配比的混凝土进行修补，并加强养护。同时，对问题原因进行分析和总结，为后续施工提供改进意见。总结：混凝土工程缺陷处理是建筑工程中非常重要的一项工作，涉及到多个环节和因素。通过分析夹渣、夹砂、含泥量大、露筋、爆模涨模、缺棱掉角等缺陷产生的原因，我们可以采取相应的应对措施来预防和解决这些问题。同时，加强施工队伍素质和管理水平、控制原材料质量、规范施工工艺等方面的工作也非常重要。只有这样，才能确保混凝土工程的施工质量，为建筑物的安全性和耐久性提供保障。