墙面剔凿打磨技术全面解析

墙面剔凿打磨技术措施专题

一、工程概况

某项目工程外墙采用加气混凝土砌块，内墙采用轻质墙板，墙板安装前，在原墙面有腻子层，为了确保墙板安装平整，必须对原墙面进行剔凿处理。剔凿时尽量不损坏原结构，特别是对梁、柱部位的处理。剔凿工作量大，局部钢筋暴露较多，为了确保施工质量，对剔凿、打磨技术措施作如下专题：

二、剔凿要点

1. 严格控制墙体质量：进场的加气混凝土砌块，必须有产品合格证和产品性能检测报告。砌筑前应弹好轴线、门窗洞口位置、墙体尺寸等控制线，并定好水电预留孔洞、穿墙套管位置。严禁用大尺寸砖砌墙，否则不利于后序的打凿工作。加气混凝土砌块施工前进行浇水润湿，尽量保证其稳定性，墙角抹灰时应考虑墙体平整度与垂直度的控制线。

2. 根据墙面基层状况进行清理并剔凿：大面积基层进行清理凿除时宜采用切割锯等设备沿建筑物外墙依次将每个突出阳台或飘窗的侧面和底面切断去掉，从而扩大外墙抹灰面。然后根据具体情况用錾子等剔除底部凸出部分；转角处靠梁边抹灰部位用切割锯切“L”型角，剔除凸出部分后用錾子或钢丝刷将表面水泥浆清理干净。

3. 局部钢筋裸露的处理：剔凿时可能会暴露出钢筋，根据钢筋的多少和位置，向结构专业人员咨询处理意见，必要时请设计院进行技术处理。一般情况可采取刷环氧树脂胶后用水泥钉固定钢丝网补强，再抹灰恢复。

4. 梁底不平、垂直度偏差较大的处理：剔凿打磨时必须保证墙面平整度及垂直度符合要求。梁底不平处先用水泥砂浆找平，局部不平处用錾子剔凿打磨找平。

三、打磨技术措施

1. 工具准备：采用磨石机、磨光机等工具进行墙面打磨处理。磨石机适用于大面积打磨处理，可提高工作效率；磨光机适用于局部修补及质量要求高的场所打磨处理。

2. 墙面清理：剔凿后表面水泥残渣打磨干净后，方可进行下道工序。

3. 修补找平：局部较大凹陷处采用1:3水泥砂浆分层找平，并养护3d。

4. 成品保护：外架拆除时不得破坏墙面成品，更不得碰撞或污染门窗框。

5. 质量要求：局部磨光部位应无凸起物，整体表面观感平整度符合要求，达到光滑、洁净、颜色一致。局部补灰和接槎部位要平整、线角清晰。

四、其他注意事项

1. 技术交底：班组进行技术交底，加强工人的成品保护意识。要求工人不得随意玷污、损坏墙面；不得在已施工完成的墙面打眼、打钉、吊挂重物；拆除脚手架时要防止撞坏墙面。

2. 加强成品保护检查：每一检验批成品在检查其观感质量的同时检查其保护措施的可靠性，检查合格后方可进行下道工序。严格控制成品质量标准，不符合规定要求的必须返修或返工。

3. 加强与土建施工队伍的配合：加气混凝土墙体剔凿工作量大，可能会影响到主体结构的施工。因此要加强与土建施工队伍的配合与协调工作。

   总之，墙面剔凿打磨技术措施在施工过程中至关重要，需要严格控制施工质量和技术措施的落实情况，以确保整个工程的质量和安全。