盖楼主体是木匠的杰作,可有时候麻痹大意造成墙体跑模,所以会请打凿的师傅来处理。下面小编教一下怎么处理墙体跑模。
剪凿扩模:剪力墙扩模如何处理
剪力墙扩模处理工艺:剪力墙强度达到设计强度后,经设计院确认后处理方案。一般在不影响结构使用要求的情况下,剔凿后可用高级砂浆抹平。
搔胀模板:混凝土膨胀模板什么时候可以凿,多久可以凿?
待修补的混凝土膨胀模板混凝土强度达到85后才能进行修补工作设计强度的 %。
1、首先,将修复部位的松散混凝土凿掉,以便用小锤子细凿,以免损坏结构钢筋。要求凿出的混凝土表面外观能达到切割假石的效果,无散石和混凝土颗粒。
2、用刷子清洁凿好的部分,并用水冲洗干净,使其没有松散的石块和灰尘。
3、支模时要求支模牢固,并留有浇注口和清扫口,保证支模时能将垃圾清理干净。清洗完毕,及时封好清洗口。
4、在修补部位涂上一层水泥,使水泥浆与同一混凝土进行界面处理,使新旧混凝土能很好地结合。
5、采用与原混凝土设计强度相同的微膨胀混凝土进行浇筑和修复,需用¢12钢筋仔细夯实。
6、混凝土终凝后拆除模板,加强浇水养护,避免新旧混凝土接缝处开裂。
7、对于有轻微麻点的表面,可用毛刷清理干净,用水冲洗干净,使其没有松散的石块和灰尘,并在修补前涂上相同混凝土等级的水泥浆基料或1:2水泥砂浆抹灰。可进行处理,施工完毕并完成终凝后,应加强浇水和养护。
剪凿扩模:横梁扩凿后,钢筋会不会外露,钢筋会不会断?担心?
只要主筋不动,影响不是很大。这是一个常见的现象,没有什么可担心的。
混凝土膨胀模板剔凿:
待修复的混凝土膨胀模板的混凝土强度达到设计强度的85%后才能进行修复工作。
1、将修复部位的松散混凝土剔凿掉,以便用小锤子细凿,以免损坏结构钢筋。要求凿出的混凝土表面外观能达到切割假石的效果,无散石和混凝土颗粒。
2、用刷子清洁凿好的部分,并用水冲洗干净,使其没有松散的石块和灰尘。
3、支模时要求支模牢固,并留出浇注口和清扫口,保证支模时能将垃圾清理干净。清洗完毕,及时封好清洗口。
4、在修补部位涂上一层水泥,使水泥浆与同一混凝土进行界面处理,使新旧混凝土能很好地结合。
5、采用与原混凝土设计强度相同的微膨胀混凝土进行浇筑和修复,需用¢12钢筋仔细夯实。
6、混凝土终凝后拆除模板,加强浇水养护,避免新旧混凝土接缝处开裂。
7、对于有轻微麻点的表面,可用毛刷清理干净,用水冲洗干净,使其没有松散的石块和灰尘,并在修补前涂上相同混凝土等级的水泥浆基料或1:2水泥砂浆抹灰。可进行处理,施工完毕并完成终凝后,应加强浇水和养护。
挠痒膨胀模板:混凝土模板膨胀的原因有哪些?以及如何处理?
裂缝成因分析 ,由于混凝土的组成材料、微观结构和外界影响的不同,造成混凝土裂缝的原因很多,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及不合理的结构、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。
(1)混凝土硬化过程中,干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝。这种裂缝的宽度有时非常大,甚至贯穿整个部件。
(2)混凝土硬化过程中,水泥产生大量水化热,内部温度不断升高,使混凝土表面产生拉应力。在后期冷却过程中,由于地基或旧混凝土的约束,混凝土内部会出现拉应力。气温的下降也会在混凝土表面产生很大的拉应力,当这些拉应力超过混凝土的抗裂性时,就会出现裂缝。
(3) 厚度较大的构件,由于混凝土的塑性坍落度受到模板或顶筋的抑制,在浇筑捣固后数小时内就会出现混凝土塑性坍落度引起的裂缝。
(4)当有约束时,混凝土的热胀冷缩引起的体积胀缩,由于约束力的限制,在内部产生温度应力。由于混凝土的抗拉强度低,容易被温度引起的拉应力拉扯。裂纹,导致热裂纹。日晒引起的裂缝也是工程中最常见的现象。
(5)混凝土与水混合后,水泥中的碱性物质与活性骨料中的活性二氧化硅发生反应,析出的胶体碱-二氧化硅从周围介质中吸水膨胀,体积增加3倍,使混凝土裂缝。
(6)许多混凝土的内部湿度变化很小或变化缓慢,但表面湿度可能变化很大或变化剧烈。产生裂缝。
(7)构件超载引起的裂纹,例如:构件在超出设计的均布载荷或集中载荷作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂纹。并上下延伸。
剪凿扩模:剪力墙扩模怎么办
原因分析
1、管理因素:
(1).施工中盲目追求进度,松懈质量管理。
(2).在过程的质量检查过程中,管理人员心不在焉,敷衍了事,缺乏责任感。
(3).质量管理中的质量验收程序没有完全落实,还没落实就开始下一道工序的建设。
2、技术因素
(1).模板支座未按或不完全按既定施工方案施工。
(2).混凝土浇筑时,层厚过大,振动过大。
处理措施
1、管理措施
(1).强化全体施工人员的质量意识,让所有班组和职工时刻牢记施工质量的重要性。
(2).强化管理人员在过程检查过程中的责任感,认真履行工作职责。采取经济奖惩措施,必须奖惩,过失。
(3).整顿和坚持检验程序,坚持自检、互检、交检三检制度。三检完成后,按程序进行检验,严禁未经检验程序进入下一道工序。
(4).更换和调整质量意识低下的团队和工人项目部。
2、技术措施
(1).技术人员对专项施工方案进行重新审核,根据工程中存在的质量问题改进施工方案和施工工艺,针对工程特点重新制定最适合的施工方案和施工工艺。
(2).组织施工人员学习施工方案和操作技术,让每一个管理人员和每一个操作人员都能掌握每一个操作步骤和每一个操作细节,让大家都了如指掌。
3、实施方案 、施工准备
(1).待修补的墙体、立柱、混凝土蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,尺寸标注清楚。
(2).准备好施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤和墨斗。
(3).向操作和施工人员提供施工技术和安全信息。
(4).对施工人员进行技术指导和检查监督。
(5).待修复混凝土强度达到设计强度的85%后,方可进行修复工作。
4、人工准备
施工人员由生产经理根据缺陷数量合理安排。
5、施工方法:
微胀模部位的处理
(1)先打竖线,用钢钻逐层凿开胀模一侧的混凝土面,用毛刷刷干净,用清水冲洗干净水,以免有松散的石头和灰尘。
(2)、检查钢筋位移是否是模具膨胀造成的。如果钢筋发生位移,则凿子的深度应满足钢筋复位后保护层厚度的要求,然后再进行钢筋复位。用刷子重新清洁并用水冲洗,以免有松散的石头和灰尘。
(3)、在修补部位涂上一层水泥,使水泥浆与同结构混凝土进行界面处理,使新旧混凝土能很好地结合。
(4)、抹灰处理用1:2水泥砂浆。如果厚度超过,需要挂钢丝网加固。施工完毕并完成终凝后,应加强浇水和养护。
局部严重胀模的处理
(1).先弹性轴线和垂线,凿出倾角超过图纸中剪力墙尺寸的胀模混凝土,并清理弹性线;
(2).在保护层较少的一侧,用电锤敲打φ8孔安装φ6膨胀螺丝,将准备好的钢网片挂上并固定牢固,用比原来高一级的细石混凝土浇注木工安装模板设计标签。并派专人负责浇水养护。