混凝土拆除-怎么去拆除钢筋混凝土,

混凝土拆除-怎么去拆除钢筋混凝土,

混凝土切割技术 随着城市化进程的加快，城市建设日新月异。在大城市，地面已经不能满足交通要求，城市交通向上延伸到高架、轻轨，向下延伸到地铁。一些高架道路现在似乎已经成为制约城市发展的一个因素。

重建这些高架结构，不可避免地要拆除一部分，同时保证一部分不受影响，可以重复使用，已经成为我们面临的一个难题。在传统的拆除施工无能为力的情况下，先进的钢筋混凝土切割方法具有安全、**、环保的特点。

钢筋混凝土去除法：

钢筋混凝土切割技术主要有圆盘切割法和金刚石钢丝切割法。金刚石钢丝切割提供更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。尤其是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。

圆盘切割法打破了传统的气动切割或用气动镐凿后定向爆破的施工方法。带有金刚石颗粒的切割盘用于切割。 、环保、工期、安全原因等条件，广泛应用于各种大型建筑的结构改造和切割施工。

混凝土拆除：混凝土拆除方法

保护性拆除：无声爆破。在混凝土上钻孔，倒入膨胀剂，依靠膨胀力使混凝土开裂松动，然后拆除。

破坏性拆除：用空气镐敲击，将混凝土一块一块地破碎并拆除。或者，在混凝土上钻孔并用炸药炸开它们。

钢筋混凝土拆除方法：

一、施工准备：

（1）保证施工现场的水电。在切割过程中，冷水可以冷却切割设备本身，避免灰尘。

(2) 有秩序地组织刈割区周边排水，防止施工用水污染周边环境。

二、砌块布置：

（1）技术人员根据施工图和现场实体勘察，需要对要切割的混凝土实体进行设计和布置，并将实体分层切割成块。

(2)起重设备的起重能力在布置过程中必须考虑。排版前计算好切割块的重量，满足起重设备的负载要求，并进行合理的排版和分区。

(3) 将切割布置图分发给测量、放置人员和施工人员。**的切割线需要用墨线弹出并保护。

三、切割设备就位：

（1）根据切割线选择合理位置，安装切割设备。

(2)固定方法是在混凝土上钻孔，用膨胀螺栓固定设备底座。

四、混凝土切割拆除：

对于原钢筋混凝土结构，采用金刚石圆盘锯片切割，将原混凝土完全去除，分段、分块进行作业，切割切割时控制深度，不切割原始结构。对于原有复杂的混凝土结构，采用金刚石线锯切割和金刚石桶锯钻孔机钻孔切割相结合的方式。

了解

混凝土拆除：如何拆除混凝土构件

拆除混凝土构件的方法有很多种，如人工凿子拆除，或气炮凿子拆除、爆破拆除等，应确定根据具体情况 相关拆除方式！

混凝土拆除：地面混凝土拆除和水泥楼板拆除有什么区别？？

原来地面只有水泥楼板，不是水泥楼板，所以只有水泥砂浆地板被拆除。

水泥砂浆地坪：

水泥砂浆地坪是最常用的一种地坪，是直接在现浇混凝土垫层的水泥砂浆找平层上施工的传统整体地坪。水泥砂浆地坪属于低等级地面，造价低，施工方便，但不耐磨，容易起沙、起灰。

混凝土拆除：如何拆除混凝土墙

大平方米可以用挖掘机锤子快速拆除，而且空间小拆除便宜，还可以用墙切割锯拆除。

混凝土拆除：混凝土拆除需要多长时间？

从模板混凝土中取出混凝土需要多长时间？混凝土结构浇筑完成后，可达到一定强度，方可拆除模板。主要是由混凝土试块在相同条件下养护后的强度决定的，它可以被拆除。模板的拆除日期应根据结构特点和混凝土达到的强度来确定。现浇混凝土结构脱模工期：

1．非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆除，一般为十二小时后；

2、承重模板应在混凝土达到以下强度后拆除 拆除（按设计强度等级的百分比）： 板和拱：跨度为 2m 和小于 % 跨度大于 2m 到 % 梁（跨度 8m 和小于 8m) 75% 承重结构(跨度大于 8m) % 悬臂梁 当悬臂板 2m 以内时，混凝土强度达到设计强度的 50%；在2-8米范围内，其强度达到设计强度的75%；大于8m的混凝土必须达到设计强度的%才能拆除。

3、钢筋混凝土结构若在混凝土未达到上述规定强度时脱模承受部分荷载，应计算并复核结构在实际荷载下的强度。

4、在混凝土达到设计强度后，拆除模板及其支架的结构应允许承受所有计算荷载。施工时不得超载，严禁堆放过多建筑材料。当施工荷载大于计算荷载时，计算后必须加临时支撑。根据构件的强度来确定，（比如土建中普通构件的侧模隔天就可以拆掉，但底模一般需要构件强度达到75%以上，特别是重要或悬臂构件和大跨度的梁需要 % ) 请参阅相关规范。注意：过早拆卸将对组件造成无法修复的损坏。一般刷墙需要12个小时左右。顶板一般需要28天，或者强度要达到75%。悬臂式组件，例如阳台，必须具有 % 的强度。墙、柱、梁侧模板拆除：混凝土的表面和边缘应有足够的强度，以确保表面和边缘不会因拆除模板而损坏。一般拆除前强度可达1、0mpa左右。脱模时间应根据混凝土强度等级、环境温度或在相同条件下养护试块来控制。梁板底模拆除：梁板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50%；在2-8m范围内，其强度达到设计强度的75%；大于8m的混凝土必须达到设计强度%才能拆除。

常用的模板安装质量保证措施

1．模板存放场地应平整、压实。模板平放时，必须有木方框。直立时，模板应用木块放在地面上，以保证模板不扭曲变形。不要在组装好的模板上杂乱或堆放散落的模板和附件。

2、已安装在工作面上的墙、柱模板在吊运时不允许与其他模板发生碰撞，也不允许在预装模板就位前临时依靠，以防模板脱落。变形或引起垂直偏差。已安装在工作面上的平模板不能用作临时堆料和工作平台，以保证支撑的稳定性，防止平模板标高和找平的偏差。

3、拆墙模板时，先拆斜撑，再拆水平背衬，用撬棍轻轻撬开模板，使模板与混凝土分离，不要用力过猛，尤其是阴阳角和开孔模板.以免模板变形。

4、拆除楼板模板时，先拆除水平拉杆，再拆除垂直拉杆。拆梁模板时，先拆侧模板，再拆底模板。拆除混凝土时，强度可以保证其表面和棱角不会因拆除模板而损坏。拆除模板时混凝土强度必须符合要求。

5、方木要堆放整齐，按规格要求，下面要放旧方木，下雨天要用塑料布盖好。由于胶合模板受潮膨胀，堆放地面应干燥，方木应铺装。下雨时，应及时盖好，以防受潮。

6、脱模剂应涂在木工现场。模板安装好后严禁油漆，以防钢筋被污染。

7、为保证结构位置和截面准确，梁体平直，应在支模前将柱、梁杆件边缘控制线从混凝土表面顶出。

8、为防止保护层过大或过小，应将保护层焊盘垫好。为保证结构物件的详细尺寸和平整度符合要求，模板支撑后，应按校验线进行校验。

9、浇注前应有专人保护模具，检查各紧固件、剪力支撑、山形夹等的牢固性，随时发现问题，随时解决，杜绝隐患。

10、脱模后，立即包好护角，进行保养。