一、施工工艺流程
加工钢筋笼时预穿 pvc 套管→测量放样→桩身打点→标注环切线→沿切割线环切→剥离钢筋→分离桩头→桩头吊离→断面打磨→钢筋校正和桩头清洗。
二、工艺控制要点
1、钢筋笼出现前,在预埋钢筋位置套上 pvc 管,并采用胶布将其固定。
2、测量放线:桩头根据设计图纸锚定承台长度50mm、100mm)将桩顶标高释放出来,油漆在桩周围标记环切线。
3、桩头环切:用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割钢筋保护层部分,防止桩头凿除时破坏桩边。切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋。
4、剥离钢筋:切割线以上桩体部分混凝土保护层用风镐凿除,剥离钢筋主筋,使钢筋与桩体分离,向外微弯曲。
5、分离桩头:切割线以上部分桩底人工用钢钎打入桩底约 150mm,尽量打入对称水平,保证断裂面保持在同一水平面。
6、桩头吊离:钢钻沿切割线确定桩头断裂后,用起重机拔出桩头,起吊时尽量轻起,以免损坏钢筋。
7、断面抛光:桩头拔出后,断裂面部分凹凸不平,需人工凿除,多余部分按设计标高凿除抛光。
8、钢筋校正和桩头清洗:桩顶处理后,弯曲钢筋可矫直。矫直时,手动微调钢筋扳手,矫直后冲洗桩头,用高压水枪冲洗桩头及周围杂物,冲洗后及时清除积水。
三、工艺优势
1、可保护伸入承台的桩基钢筋不受损坏和伸入承台桩基混凝土的完整性。
2、便于防水基层处理和施工。