一、混凝土浇筑过程中出现胀模、爆模现象如何处理?
如果是基本上限,则不需要处理。
如要处理,可立即停止浇筑混凝土,将混凝土清理干净,然后重新支撑模板;也可以等混凝土硬化后拆除模板,用空气炮将多余的部分敲掉。
当模板拆除后混凝土可能与流动的水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效的保温保湿措施。养护时间应长于上表规定的时间(至少),且混凝土强度应达到设计强度的75%以上。维护后应及时回填。
注意事项
1.混凝土进入模板时,不得集中倾倒冲击模板或钢骨架。当浇注高度大于2m时,应采用一系列气缸和溜槽进行切料,并采用出料口对浇注层进行浇注。自由高度不得大于1、5m。
2、混凝土必须在5小时内(从出发时间算起)浇筑,以防止出现冷缝(冷缝:指上下层混凝土浇筑时间间隔超过初凝时间)),二次混凝土浇筑时间不超过1、5小时,用振动棒不断搅拌连接处。
3、在浇筑过程中,振捣时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,无下沉。振动器的插入点呈梅花状均匀排列,并按一定的顺序移动,移动位置之间的距离不应大于此。保证不泄漏,但不振动。
4、浇筑梁板砼时,应先浇筑梁砼,从梁柱接缝处开始,保证梁柱接缝的振动和密实,用冲法随楼板向前浇筑,不得冷缝。
5、当混凝土即将浇筑完成时,应估算剩余混凝土量和剩余混凝土量,并联系搅拌站进行合理调度。
二、混凝土模板膨胀的原因有哪些?以及如何处理?
首先是做模板工作。对于一些大体积的混凝土或外观较复杂的异型柱,应检查支撑系统和模板。事实上,这是错误的。验收时应特别注意节点位置、柱脚、梁根、梁板中间是否拱起。观察下层。及时加固模板和支撑,避免扩大范围。
解决方法:如果不幸发生,只能凿,但要注意剔凿的时间和方法,严禁野蛮操作。