爆破拆除和静力破碎的安全管理措施有哪些?

暴力拆除和静力拆除的安全管理措施

一、管理措施

1. 施工队进场前，针对现场实际情况，编制详细的施工组织设计和安全技术方案，并经技术部门审核批准，报业主和监理工程师审核。

2. 实行三级安全教育，工人进入施工现场前应由项目部对其进行安全教育，并签订安全施工协议。

3. 特殊工种如电工、焊接工、驾驶员等应具有相应的安全操作证书。

4. 施工现场按要求设置安全警示标志，危险区域必须悬挂“危险”、“禁止通行”等明显的安全标志。

5. 实行逐级安全技术交底制度，开工前由专业工长对班组进行安全技术交底，并做好记录。

6. 配备专职安全员进行现场安全监督检查，发现隐患及时消除。

7. 经常检查所用的安全设施，确保安全设施灵敏可靠。

8. 督促和指导施工班组搞好安全活动。

9. 现场材料、机具应堆放整齐，废弃物按要求排放。

二、拆除的安全措施

1. 拆除作业区域应设置围栏和标志，并派专人值班。

2. 拆除建筑物应自上而下进行，禁止数层同时拆除。拆除前应先清理危石、高空悬挂物和障碍物，并搭设临时支撑加固。

3. 拆除作业一般应采用机械加人工方法拆除，其中挖运废墟、砖块应使用符合安全要求的人力平板车或小翻斗车，禁止使用三轮车和拖拉机进行运输。

4. 拆除时要设专人指挥，作业面应做到不停顿作业，人员间有一定的间距，并做到有秩序地拆倒。

5. 拆下来的砖块等物料应整齐堆放在指定的地点或顺槽口内，并做到随拆随运，防止意外事故发生。

6. 在拆除工程作业中，如发现不明物体或未经验收批准的工程时，应立即停工，待处理完毕后再继续施工。

三、静力破碎的安全措施

1. 静力破碎一般采用液氮作为制冷剂，在密闭的钢壳内装入液氮后，通过液氮的低温作用使温度迅速下降，压力升高，致使混凝土达到开裂破坏的目的。

2. 使用液氮进行静力破碎时，应将需要破碎的物体表面清理干净，并保证干燥、清洁和无油污，同时做好防飞溅的措施。

3. 在密闭的钢壳内充入液氮时，其压力不得超过所使用容器的耐压极限。

4. 使用液氮进行静力破碎时，操作工人应配备专用的防护眼镜、面罩和耐低温手套。

5. 当用液氮进行静力破碎时无适当的防止飞溅的措施时，应先进行小范围的试验，在确实可行的情况下，并且制定好相应的安全措施后方可进行大范围的施工破碎。

6. 在使用液氮进行静力破碎时，周围30cm以内不得有无关人员和易燃物品。

7. 当用液氮进行静力破碎后如发现有未碎的部分时，应将其及时清除，防止其受力集中造成飞溅伤人。

8. 当用液氮进行静力破碎后如发现有未碎的部分时，禁止用锤等工具敲击混凝土表面，防止产生飞溅伤人。

9. 当用液氮进行静力破碎后应及时将已碎的混凝土清理干净。

10. 使用液氮进行静力破碎的现场应设专人监护。

四、应急预案措施

1. 拆除和静力拆除作业前，应对作业环境进行全面检查，在作业过程中如发现异常或与估计有异常时，应立即停止作业并报告给项目经理和现场监理工程师进行处理。

2. 当出现人身伤害和财产损失时应及时采取有效措施进行抢救和保护现场，同时向项目经理和上级汇报。

3. 如遇到特殊情况需要紧急撤离时，应沉着冷静地迅速组织人员和车辆进行有序撤离到指定的安全区域。

4. 如需紧急抢险救护时，全体抢险人员必须到场参加救护工作，听从现场指挥部的统一指挥。

5. 安全设备及器材：安全设备及器材包括安全帽、安全带、接渣盆、防尘口罩等。拆装过程中必须佩戴好安全帽并系好帽带；在高处作业时必须佩戴安全带并挂牢；配戴防尘口罩以防灰尘侵害健康；工作完毕后必须对裸露部分进行必要的处理以保护其他人的健康。