混凝土工程常见的外观质量

混凝土工程常见的外观质量-露筋缺陷的原因分析、预防措施和处理方法

1、现象描述
混凝土内部主筋、副筋或箍筋部分暴露在结构件表面，未被混凝土包裹。
2、原因分析
① 浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块过少甚至泄漏，导致钢筋脱落或位移，靠近模板表面暴露。
② 结构和构件截面小，钢筋过密，石头卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋，导致钢筋暴露。
③ 混凝土配合比不当，产生离析，模板缺浆或模板严重漏浆。
④ 混凝土保护层过薄或混凝土漏振，或振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，导致钢筋暴露。
⑤ 木模板未浇水湿润，表面失水过多或脱模过早，拆模时混凝土棱角不足。

3、预防措施
① 浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，加强检查，发现偏差，及时纠正。
② 钢筋密集时，应选择粒径合适的石材。石材的最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，也不得超过钢筋净距的3/4。截面较小、钢筋较密的部位应用细石混凝土浇筑。
③ 混凝土应保证配合比的准确性和良好易性。
④ 浇筑高度超过2m，用串筒或溜槽下料，防止离析。

⑤ 模板应充分湿润，并用海绵和胶带仔细堵塞缝隙。
⑥ 严禁混凝土振动撞击钢筋。在钢筋密集的地方，应使用小型振动棒进行振动；保护层混凝土应仔细振动密室；避免踩踏钢筋，如有踩踏或扣，应及时纠正。
⑦ 拆模时间应根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。

4、处理方法
① 表面漏筋，剔凿松散颗粒，刷洗后，刷纯水泥浆，1:2或1:12.5水泥砂浆将露筋抹平，用棉毡保湿7天。
② 如果露筋较深，应凿除薄弱混凝土和突出颗粒。清洗后，用比原来高一级的细石混凝土填充压实，加强养护。
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