剪力墙涨模的原因和处理措施是什么？

1) 浇筑地下墙体时，支撑檩条间距过大，特别是模板刚度差时。
2) 墙模板拉螺栓间距过大，螺栓规格过小，导致膨胀和爆炸。
3) 模板拉杆数量不足，混凝土振动拉杆螺钉坍塌，导致模板爆裂。
4) 梁柱模板卡间距过大，模板未夹紧或拉杆螺栓数量不足，导致局部模板
板不能承受混凝土振动产生的侧向压力，产生局部爆炸。
5) 浇筑楼梯间和电梯间墙时，混凝土浇筑速度过快，一次浇筑高度过高，导致膨胀或爆炸。
6) 工程多次爆模的原因是振动部位过深或振动部位再次振动，振动过度产生爆模。
7) 操作人员的责任。模板绑扎不牢，支撑不牢，爆模多次发生，
工程初期出现这种现象较多。
8) 门窗孔内模间支撑不牢固，振动时模板被挤压，偏离正确位置，爆模。
9) 柱截面与模板材料选择不匹配。由于木模板强度不够，柱截面大时不能使用木模板。
10) 木模板的反复使用导致模板变形，导致模板膨胀和模板爆炸。在本项目中，木工团队在拆除模板的早期阶段违反了拆除模板的规定，模板在修复模板时处理不足，导致部分施工现场模板严重变形。虽然管理人员及时发现并处理了它，但由于模板问题，仍有少数膨胀。
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二、胀模爆模现象原因汇总分析
1. 模板方面
模板问题包括质量差、强度不足或模板材料选择不当。模板支撑问题包括支撑不足、支撑点数量不足、支撑方式选择不当等。模板连接问题包括拉连接螺栓数量和间距不当。
2. 施工人员问题
包括施工人员操作不当、操作不认真、责任心不强、技术不合格等。
3. 管理方面
管理不到位，组织不力，制度措施不完善，实施检查不足。管理人员不熟悉大模混凝土浇筑板的细节，团队合作不默契。更多信息，请关注微信微信官方账号:建筑工程之家

三、胀模、爆模处理措施及方法
对上述膨胀和爆模的原因，采取以下方法和措施减少膨胀和爆模的发生。
1) 模板计算除按公式计算外，还应根据具体情况进行调整，因为模板计算存在许多不确定因素，如混凝土坍落度、温度、浇筑速度、振动方法等。
2) 在螺栓方面，螺栓断裂主要发生在螺母脱落例如，螺栓的螺母脱落失效，导致周围螺栓受力增加，导致螺栓断裂，依次影响更多螺栓，导致整体爆炸。在这种情况下，可以使用双螺母或建议生产带销的螺栓，以防止螺母脱落。
3) 工程地下剪力墙、地下负层及部分墙柱钢模板。所有的梁和柱都使用钢模板。
4) 由于混凝土侧压力呈倒三角形分布，应按照下密上疏的原则设置拉杆，以缓解模板拉杆数量不足的问题。
5) 如果支撑高度超过4. 5 m(建筑结构层高) ，应采用钢支模作为支撑。
6) 模板支撑的稳定性，重点检查受力杆和纵向支撑的稳定性。
7) 浇筑混凝土时，要求下料均匀对称，严格控制浇筑高度，特别是门窗模板两侧，既要保证混凝土振动密实，又要防止模板因过度振动而变形。
8) 采用木模板和胶合板模板施工时，验收合格后应及时浇筑，防止暴露雨水变形。必须严格检查和修复重复使用的木模板。
9) 严格要求操作人员控制混凝土剔凿的插入深度，不要太深。振动持振动不得再插入振动部分，以避免爆炸现象。