一、施工准备:
(1).确保施工现场的水和电。在切割过程中,冷水冷却切割设备本身,避免粉尘(2).有序组织切割区周围的排水,防止施工用水污染周围环境。
二、分块放线:
(1).技术人员应根据施工图纸和现场实体的勘察,设计和排版要切除的混凝土实体,并对实体进行排版
分层、分块切除。
(2).吊装设备的起重能力必须考虑在排版过程中。排版前计算切割块的重量,以满足起重设备的负荷
要求合理排版分块。
(3).将切割人员和施工人员分发切割排版图。需要用墨线弹出准确的切割线并进行保护。
三、是切割设备就位:
(1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。
(2)用膨胀螺栓将设备底座固定在混凝土实体上钻孔。
四、混凝土切割:
原钢筋混凝土结构采用金刚石圆盘锯片切割,原混凝土全部拆除,分段切割
除控制切割深度外,不切入原结构。对于原有复杂的混凝土结构,采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯切割
钻机排孔钻切组合作业。
抹灰前,加气混凝土砌块墙面必须清理砌块表面的浮土浮灰,用掺有25%胶水的混合砂浆修补棱角不足和灰浆不饱满的地方。抹灰前一天,墙面浇水湿润。抹灰前,用砂浆界面剂或胶水喷涂(或刷),抹灰后表面无明显裂缝前再喷涂界面剂或胶水。
1、剪力墙、混凝土梁板与砌体之间的裂缝防治:
(1)剪力墙填充墙,当墙体建到最后一层(即梁底)时,采用辅助实心小砌块(或实心标准砖)斜砌的方法,使砌体与梁底紧密接触。砌体砂浆应饱满。
(2)剪力墙突出墙面的,先抹墙面,待墙面抹灰层干燥后再抹混凝土表面,将混凝土表面抹灰层压在墙面抹灰层上,使连接处的收缩裂缝被混凝土表面抹灰层覆盖。
(3).如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平,则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm1:3厚的水泥砂浆,然后用素浆(水泥:胶水:水0.5-0.8:6-8)粘贴一层玻璃丝布(混凝土和墙壁各宽),然后抹灰。
2、防治外墙裂缝
由于结构采用大模板施工,混凝土表面光滑,涂装前采用混凝土界面剂,增强涂装层与基层的粘结效果。
粉刷外墙面层时,砂浆中可掺入适量丹强丝纤维,以增强外墙的抗裂性。
丹强丝纤维应用于外粉刷砂浆,提高其抗破裂性、抗冲击负荷、抗饶曲性,有效控制和减少砂浆裂缝的产生和扩展。丹强丝纤维还具有无污染、施工简单、耐腐蚀、耐碱、经济、效果可靠等优点。
3、成品保护
(1).门框安装完成后,应保护门两侧的高度范围,严禁推车损坏。
(2).应预留设备槽孔。因漏埋或未预留时,应使用切割机开槽。严禁硬凿,损坏墙体。如果松动,必须加固。
(3).及时清除落地砂浆,避免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4).砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算每个房间的用量,码放整齐。
(5).拆脚手架时,不要碰墙壁和门窗的角落。