剪力墙加固件施工工艺完整，看完就可以自己操作了。

一、产品名称
全称：新型剪力墙加固件。 简称：剪力墙加固件或加固件。
产品成熟度:剪力墙加固件从16年到18年经历了三次大的更新，现在可以作为成熟产品推向市场。
二、剪力墙加固件产品基本信息
不用担心产品的重量。单人操作没问题！
常规型号：双直件长度型号：9种，单直件长度型号2种。
三、适用范围和偏差质量
1.100mm宽至1000mm宽墙完全适用，超过10000mm也可根据实际情况考虑。
2.框架、框架剪切、砖混、筒体、剪力墙、结构及超梁均适用。
3.前景广阔，尤其是住宅楼一般都是剪力墙结构。
4.质量验收垂直度10mm（层高≤6m），表面平整度8mm。施工操作采用加固件和技术交底，垂直平整度可控制在6mm之内。
四、剪力墙加固件产品优势
1.产品强度高，质量好，使用方便。
(8#钢强度是钢管强度的3-4倍，保证了正规公司和产品的质量，有信心大胆)
2.产品组成简单，操作简单，安装拆卸方便。
(每一堵墙都是独立设计的，工人们记得好用，一般工人可以在没有培训的情况下操作)
3.有效控制垂直和平整度偏差，大大降低跑模升模隐患，显著提高质量感知。
(接触面积大，强度高，垂直平整度偏差在规范范内，减少维修工作量和成本。
4.专业设计师逐一配置墙体，确保材料最合理、最优化。
(避免现场不科学配料造成材料浪费，增加成本)
5.专业安装指导员现场贴心服务，无忧使用。
(及时服务，跟踪服务，让客户放心舒适)
6.提升企业形象，得到业主和监理单位的认可。
7.提高速度，缩短工期，降低劳动力和材料使用成本。
五、剪力墙加固件带来的经济效益
1.新产品的应用体现了施工单位的先进理念。
2.有效控制偏差，大大提高结构实体检测的优良率。
3.提高项目管理水平和企业形象。
4.减少周材损失，降低成本，提高效率。
5.质量产品创造质量效果，帮助客户带来更大更广阔的发展前景！
六、详细的施工方案：
1.根据设计图纸，确定每面墙所需的钢筋型号和数量，并将其运输到附近。
2.弹线:根据项目部测放的控制轴，弹出平面控制线和墙边线。
3.焊接定位筋:检查钢筋绑扎情况，纠正偏离轴线位移较大的钢筋。每隔1次m左右加定位钢筋，定位钢筋用Ф12钢筋头定位为剪墙-2mm，两端刷防锈漆。阴角加两排定位筋。
4.组装一侧模板:根据设计图纸中方木的排列间距、位置和数量进行组装，螺栓孔的间距和数量按设计要求进行施工。完成后，用架杆或方木竖起斜顶，防止倾覆。
5.放置内撑、穿墙管、穿墙螺栓:根据墙模板开挖的孔，插入穿墙管和穿墙螺栓。
6.组装另一侧模板：螺栓孔间距和数量按设计要求施工，间距、位置和数量按设计图纸方木排列。
七、L剪力墙加固步骤
L型墙加固步骤如下：
1.根据剪力墙加固件的布置图，确定剪力墙所需配件的类型，并将其运输到剪力墙周围。
2.首先安装5号和6号，将斜铁插入对接处并敲紧。
安装对接处插入斜铁并敲紧。
然后将7号插入6号，2号插入3号，斜铁插入交接处。
3.最后安装墙端1号单直板(900)，插入斜铁。
4.检查各加固件型号尺寸正确后，将各加固件靠近次龙骨，从底层依次向上加固。在此过程中，检查模板的垂直度和平整度。符合要求后，拧紧螺母，最后拧紧固定墙端的单直板斜铁。
T剪力墙加固 步骤
1.根据剪力墙加固件的布置图，确定剪力墙所需配件的类型，并将其运输到剪力墙周围。
2.首先安装4号，将5号插入4号，将斜铁插入对接处。
三、二安装3号，将2号插入3号，对接处插入斜铁。
然后安装6号。
5.最后安装墙端1号单直板(900)，插入斜铁。
6.检查各加固件型号尺寸正确后，将各加固件靠近次龙骨，从底层依次向上加固。在此过程中，检查模板的垂直度和平整度。符合要求后，拧紧螺母，最后拧紧固定墙端的单直板斜铁。
U剪力墙加固步骤
1.根据剪力墙加固件的布置图，确定剪力墙所需配件的类型，并将其运输到剪力墙周围。
2.首先安装3号。
再将4号插入5号安装，将斜铁插入3号与4号对接处。
然后将2号插入3号，5号插入6号对接处插入斜铁。
然后按顺序安装7号、8号、9号、10号，将斜铁插入交接处。
3.最后安装墙端1号单直板(900)，插入斜铁。
4.检查各加固件型号尺寸正确后，将各加固件靠近次龙骨，从底层依次向上加固。在此过程中，检查模板的垂直度和平整度。符合要求后，拧紧螺母，最后拧紧固定墙端的单直板斜铁。
验收、拆除和储存
1.检查验收：安装加固完成后，检查加固件连接处、斜铁、螺栓，确保全部检查无遗漏。根据墙线和控制线，使用铅垂直仪和线坠落工具进行重新测试，调整平整度和垂直度超过偏差位置，确保偏差符合规范要求。
2.浇筑混凝土：浇筑混凝土时，严格按照混凝土浇筑技术交底进行，分层浇筑，不得过振、回振，消除模具膨胀、鼓模等质量问题。
3.模板拆除:
(1).接到拆模通知后，单方面准拆模。拆除墙模和梁侧模时，混凝土强度可以保证表面和楞角不受拆模损坏。
(2).模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。从上到下拆除加固件，然后拆除方木背，最后拆除模板。
(3.)拆上到下拆除螺钉，然后拆除新的剪力墙加固件，禁止在高处抛掷，防止部件损坏和安全事故。
(4).清洁和储存：拆下的模板应及时清洁粘合剂，避免用锋利的物体清洁损坏的模板。拆下的新剪力墙加固件应及时整理，防止混乱。准备在下层使用。